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压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程，如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊压延机、三辊压延机、四辊压延机进行，其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。对压型的具体要求是规格准确、花纹清晰、胶料密致。
三辊压延机橡胶压型工艺配方及操作注意点：
一、配方中应加入适量的填充剂，以降低含胶率，使压延规格、形状准确、花纹清晰。
二、配方中加入适当的软化剂，提高胶料的可塑性，降低弹性。
三、必要时可加入适量的再生胶，再生胶可降低压延、压出的膨胀率，提高半成品的挺性，从而使其规格准确、花纹清晰。
四、保证胶料有恒定的可塑度，为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制。
五、压型过程中采用提高辊温、降低转速等方法提高压延质量。
六、三辊压延机压延出来的半成品应迅速冷却，使花纹定型、防止花纹流动变形。
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