在橡胶压延加工过程中，橡胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，当胶料通过辊距时，给予辊筒的横压力很高，加上辊筒自身的重量，致使辊筒会产生一定的弹性弯曲（其弯曲度称为挠度）结果使压延胶片出现中间厚两边薄的现象。为了克服为种弊病，通常在设计压延机时，都采取一些补偿措施，以确保压延的精密度，常用的补偿方法有；凹凸系数法（中高法）；轴交叉法和反弯曲法（予负荷法）等。

橡胶压延机厂家论橡胶压延时要注意的具体工艺要点：

1、压型是将胶料压制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的胶片，例如皮鞋大底，力车胎等。
2、压型要求规格准确，花纹清晰，胶料密致。因此对胶料配方及工艺条件有严格的要求。
3、在胶料配方上主要应控制含胶率。当含胶率高时，压型后的花纹容易消失。所以，在压型胶料的配方中，应加入适量的填充剂和软化剂。有胶料中加入再生胶和硫化油膏是防止花纹塌扁的有效措施。
4、压型主要是利用胶料流动性来造型。因此要求胶料有一定的可塑性，对混炼胶的可塑性，热炼程度，返回胶掺用比例等要加以严格控制。
5、胶片自压延机出来后，橡胶压延机厂家温馨提示，应采取急速冷却的办法，使花纹定型，防止扁塌变形。