由于橡胶对于人类的贡献实在是太大了，各种生产、应用领域无处不在，橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，橡胶制品的成型一般都是通过压延成型、挤出成型、模压成型这三大形式来完成，挤出成型的生产效率是比较高的，因而受到生产企业的青睐有加。

 橡胶挤出机厂家螺杆与机筒之间间隙大小对挤出量的影响，橡胶挤出机的工作原理是通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成所有成型的过程。橡胶胶料通过机筒强制喂料口进入到机筒内部，然后，通过机筒内螺杆的旋转传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着喂料段间隔的增加而下降。外部的加热以及螺杆由于摩擦而产生的内热，便胶料变软和熔化。不同的聚台物及不同的应用，对挤出机的设计要求同样也是不同的。而挤出量的大小，在同样规格条件下，往往起决定性作用的是螺杆与机筒之间的间隙大小，间隙太小，会影响螺杆的旋转效果，甚至无法旋转，如果间隙太大，挤出量会明显降低，螺杆与机筒之间的间隙，正常应该设置在50丝左右为宜。
 螺杆与机筒之间间隙大小对挤出量的影响，橡胶挤出机厂家介绍，很多选项涉及到排出口，沿看螺杆特殊的混合装置，熔体的加热和恒温，或无外部热源、螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小等。单螺杆挤出机能便熔体得到更加充分的混合，因为，螺杆的作用能够起到混炼的功效。