在使用冷喂料橡胶挤出机的时候，一定要正向的进行运转，要绝对避免出现挤出机螺杆倒转的现象。同时，千万不要长时间进行空腹运转，一定要加料进行运转。这样就可以很好的避免发生粘杠的现象。

冷喂料橡胶挤出机挤出成型开机前准备工作：
01、用于挤出成型的橡胶要去除机械杂质。
02、检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
03、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
（1）机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。
（2）装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

（3）按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。
（4）将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。
（5）在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
（6）上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓。

（7）安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
（8）开启加热电源，对冷喂料橡胶挤出机机头、机简、螺杆进行均匀加热升温。加热升温时各段温度先调到60℃左右，待温度升到60℃左右时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。