使用丁腈橡胶与丁腈再生胶并用胶料生产耐油、耐磨橡胶制品既能保证产品质量、又能降低原料成本。使用开炼机塑炼、混炼生胶时，丁腈橡胶/再生胶并用胶混炼效果直接影响橡胶制品综合性能；那么，在实际生产中，丁腈橡胶与丁腈再生胶使用橡胶开炼机炼胶时如何炼胶更好，又需要注意哪些问题？

 橡胶开炼机丁腈橡胶与丁腈再生胶并用混炼，丁腈再生胶流动性、可塑性明显优于丁腈橡胶，通常将丁腈原胶充分塑炼之后再与丁腈再生胶混炼。在实际生产中，丁腈橡胶多选择二段塑炼方法进行塑炼。丁腈橡胶塑炼过程中，一般将开炼机的辊温控制在40-50℃之间，辊距调整到0.5mm左右，薄通15-20次后进行停放；停放10h以上再按照上述方法进行二段塑炼；通常将丁腈原胶塑炼胶可塑度控制在0.4左右。
 橡胶工业中常用的橡胶混炼方法主要分为两种，一种是间歇式混炼，另外一种是连续式混炼。橡胶开炼机功率消耗的特点主要一是在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的；二是其混炼消耗的功率非常大。