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橡胶挤出成型工艺是通过橡胶挤出机机筒筒壁和螺杆件的相互作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，挤出工艺也成为挤出成型工艺。挤出成型工艺的主要设备是橡胶挤出机。橡胶挤出机一般可以分为热喂料挤出机和冷喂料挤出机。
橡胶挤出机几种常用橡胶挤出成型主要特性：
一、天然橡胶
挤出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃。二、丁苯橡胶
挤出速度慢，压缩变形大，表面粗糙，机身温度50-70℃，机头温度70-80℃，口型温度100-105℃。
三、氯丁橡胶
挤出前不用充分热炼，机身温度50℃，机头℃，口型70℃。
四、乙丙橡胶
挤出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃，口型90-140℃。五、丁腈橡胶
挤出性能差，橡胶挤出机挤出成型时应充分热炼。机身温度50-60℃，机头温度70-80℃。
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