橡胶切条机产品现场作业异常情况怎么处理

胶带橡胶切条机异常情况及处理方案如下：
1、半成品中间松弛时，这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系，此时应调整弓形辊将其撑平，或将放卷轴张力加大，裁断机用刀管压实基材。
2、半成品在卷绕时产生皱纹，可适当加大张力气缸的压力。卷取的成品跑卷时，卷取轴是否张力过紧，或与上胶时的胶水有密切关系
3、卷取轴张力设定：
a卷取轴上胶带的张力由张力调整螺母控制。
b顺时针方向旋转螺母，胶带拉紧，逆时针方向旋转螺母。
4、卷取轴不平行的处理：
a检查左、右侧链轮是否松动。
b将四支卷取轴装上，拆边机做两边水平调整，校正位置，依靠右侧内部链轮两侧的调整螺丝调整，须先调整左侧，调到所需角度，再由右侧调整到水平为止。
5、废料卷取及调整：
a适当调整边料轴上的衬套，使其与边料位置对准。
b先以手动操作直到足够的边料可以缠住边料卷取轴为止。
c机器开动分条作业时，边料将可自动卷取。
6、感应开关功能及调整：
a本机的感应开关皆定点式，不须做任何调整。
b计数器的感应：四点感应，数控切条机配合三段式长度。 计数器，可平稳刹车、
c交换轴感应：每换轴一次，计数器累计一次，以便计算成品数量。

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